Ningbo Xinyu Intelligent Technology Co., Ltd.
  • 
  • Inicio
  • Productos
  • Soluciones
  • Sobre Nosotros
  • Proyectos
  • Videos
  • Contacto
Control de fluidos para fundición a presión
  • Productos
  • Sistema de tuberías integrado

Sistema de tuberías integrado

Sistema de purificación de agua para proporcionar agua de refrigeración pura utilizada en el proceso de fundición a presión

Sistema de tuberías integrado que conecta los equipos a los moldes y entre los equipos, proporcionando diferentes circuitos de agua y aceite para lograr un control preciso de la temperatura.

Sistema de tuberías integrado
  • Sistema de tuberías integrado
  • Sistema de tuberías integrado
  • Sistema de tuberías integrado
  • Sistema de tuberías integrado
  • Sistema de tuberías integrado
  • La conexión sin fisuras reduce el riesgo de fugas: El sistema de tuberías integrado utiliza tuberías principales de fundición a presión de una sola pieza y componentes estandarizados de conexión rápida. El número de uniones se reduce en un 60% en comparación con las tuberías tradicionales, eliminando así el riesgo de fugas causadas por holguras de montaje o el desgaste de las juntas. Ya sea para líneas hidráulicas de alta presión o circuitos de refrigeración de precisión, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo con cero pérdidas e interferencias en el transporte de medios.
  • Instalación rápida para una rápida configuración de la línea de producción: El sistema de tuberías integrado es plug-and-play. Todos los módulos se prefabrican en fábrica según los parámetros preestablecidos, y la instalación in situ solo requiere orificios de alineación y conectores para el montaje y la fijación. La eficiencia de la instalación se triplica. Por ejemplo, en un taller que produce 100,000 piezas fundidas a presión al año, el ciclo de instalación del sistema de tuberías puede reducirse de 20 a 5 días, lo que permite que las líneas de producción comiencen antes y generen beneficios con mayor rapidez.
  • Compatibilidad total y adaptación flexible a las necesidades de producción: Compatible con equipos de fundición a presión de diferentes marcas y diversos niveles de presión media. Al ampliar las líneas de producción o modernizar los procesos, solo es necesario añadir los módulos correspondientes para ampliar el sistema de tuberías, lo que reduce los costes de transformación en un 50%. Desde la optimización del espacio hasta la seguridad y la fiabilidad, desde la rápida instalación hasta la adaptación flexible, el sistema de tuberías integrado, con su enfoque integrado, resuelve muchos de los problemas de las tuberías tradicionales. No se trata solo de un sistema de hardware para el transporte de mercancías, sino también de una herramienta estratégica para optimizar la gestión del taller y aumentar la resiliencia de la producción.
Solicitar una cotización
Parámetros
Tipo de costo Tubería distribuida tradicional Tubería integrada Rango de ahorro de costos
Costo de consumibles Muchas juntas y válvulas, fácil de usar, reemplazo frecuente Los módulos integrados reducen las juntas/válvulas y mejoran la durabilidad Los costos anuales de consumibles se redujeron entre un 30% y un 40%
Costo de energía Las tuberías distribuidas provocan una gran pérdida de presión (los sistemas hidráulicos/neumáticos necesitan una mayor compensación), el flujo desigual del agua de refrigeración provoca desperdicio de energía Un diseño de tuberías más corto y compacto reduce la pérdida de presión entre un 15% y un 25%, optimizando el consumo de energía del sistema de refrigeración Los costos energéticos anuales se reducen entre un 10% y un 20%
Costo de mantenimiento Las tuberías distribuidas requieren inspección y mantenimiento segmento por segmento, lo que implica un alto costo de mano de obra La inspección centralizada + la localización rápida de fallas reducen la carga de trabajo de mantenimiento manual Los costos laborales de mantenimiento anuales se reducen entre un 40% y un 60%
Costo del espacio Las tuberías distribuidas ocupan espacio en el piso y el techo del taller, lo que afecta la logística La disposición centralizada (por ejemplo, integrada a lo largo de las columnas/techos de los equipos) libera espacio en el taller La tasa de utilización del taller aumentó entre un 5% y un 10%
¿Está listo para optimizar su proceso de moldeo?

Ofrecemos soluciones completas de control de temperatura de moldes para ayudarle a lograr una calidad estable, ciclos más cortos y menores costos. Encuentremos el sistema ideal para sus necesidades.

Contáctenos
Equipos relacionados para el control de temperatura de moldes
Vea nuestros productos
  • Molde de fundición a presión
    Molde de fundición a presión
  • CTCU Sistema centralizado de control de temperatura del molde
    Sistema centralizado de control de temperatura del molde
  • Icon-SVG
    Controlador de temperatura de molde
    Vea nuestras soluciones integrales de control de temperatura
  • Icon-SVG
    Equipo de enfriamiento de moldes de fundición a presión
    Equipo de enfriamiento de moldes de fundición a presión
Vea nuestras soluciones integrales de control de temperatura
¿Cómo mejorar la velocidad de respuesta del sistema?

Utilice sensores de alta precisión y controladores rápidos, optimice los algoritmos de control (como PID) y ajuste los parámetros del sistema.

¿Cómo reducir los costos de mantenimiento de equipos?

Realice inspecciones periódicas, reemplace rápidamente las piezas desgastadas y siga un plan de mantenimiento que cubra limpieza, lubricación y calibración.

¿Cuál es el período de garantía y qué incluye?

La garantía estándar es de 12 meses a partir de la recepción. Cubre fallas no humanas con reparaciones gratuitas, reemplazo de piezas defectuosas y soporte técnico.

¿Qué piezas necesitan reemplazo y con qué frecuencia?
  • Sensores de temperatura: cada 1-2 años.
  • Tubos de calefacción: cada 1-3 años, según el uso.
  • Sellos: revisar cada 6-12 meses y sustituir si es necesario.
  • Filtros: sustituir cada 1-3 meses, según la contaminación.
¿Qué pasa si la respuesta posventa se retrasa?

Se ha implementado un sistema de respuesta con seguimiento del rendimiento. Si el servicio no es satisfactorio, los clientes pueden escalar sus quejas al servicio de atención al cliente, lo que garantiza el seguimiento por parte del personal asignado.

  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
  • Socios seleccionados
Equipo de control de temperatura del molde
  • Sistema centralizado de control de temperatura del molde
  • Controlador de temperatura de molde
  • Equipo de enfriamiento de moldes de fundición a presión
  • Sistema de detección de molde por infrarrojos
  • Herramientas de pulverización de moldes
  • Sistema de tratamiento de agua pura
  • Sistema de tuberías integrado
  • Molde de fundición a presión
Soluciones
  • Fabricación de componentes automotrices
  • Fabricación de carcasas para dispositivos electrónicos
  • Fabricación de componentes aeroespaciales
  • Fabricación de piezas estructurales de fundición a presión de gran tamaño
Enlaces Rápidos
  • Sobre Nosotros
  • Historia
  • Nuestras instalaciones
  • Preguntas frecuentes
  • Proyectos
  • Videos
Contáctenos
  • Sr. Liu Chuantai
  • lct@nbxyznkj.com.cn
  • +86-13958321081
Supported by ETW International Inc. USA